MENÜ
Sentetik alüminyum kalıp kumlarının doğal kalıp kumlarına nazaran başlıca avantajları şöyle özetlenebilir: 1) Daha üniform tane boyutu 2) Daha yüksek refrakter özelliğe sahiptirler. 3) Daha az su 4) daha az bağlayıcı ilavesi gerektirirler. 5) Çeşitli özellikleri daha kolay kontroldilebilir. 6) daha az depolama yeri isterler.
Details
YETERLĠK Silis kumu deneyleri yapmak MODÜLÜN AMACI Amaçlar Genel Amaç Gerekli ortam sağlandığında istenen ölçüye ve tekniğe uygun silis kumu deneyleri yapabileceksiniz. 1. Kumdaki kireçtaĢı belirleme deneyini yapabileceksiniz. 2. Elek analizi için kuru silis kum örneğini alabileceksiniz. 3. Elek analizi deneyi yapabileceksiniz.
Details 
sıkışmış ve topaklanmış olduğu için yeniden kalıp yapımında kullanılmaya elverişli değildir. Bu nedenle; kumun içine karışan yabancı cisimleri ve topaklanmış kumu tekrar kullanmak için kumu eleyerek havalandırmak gerekir. Bunun için de çok çeşitli araçlar kullanılır. En çok kullanılan araçlar
Details 
Ürettiğin her brüt ton metal için kalıp ku-muna 300 libre (yaklaşık 136 kg) yeni kum ila-ve edeceksin şeklinde idi bu kural. Dolayısıyla bütün kum sistemleri buna göre tasarlanmıştı. Eğer 130.000 ton üretim yapıyorsanız. Yaklaşık brüt metal üretiminiz de 200.000 ton ise bunun anlamı 1 yıl içerisinde sadece kalıp kumunuza
Details 
Bunu yapmak imkân dahilinde değil ise yeterli desteği sağlamak için destek maçaları kullanılmalıdır. Aşınmış ya da hatalı model plâkası (alt ve üst) Bu hata, uygulama için çok ince, çok esnek, çok zayıf model plâkası kullanımından kaynaklanır. Model plakaları daha kalını ile değiştirilmeli veya destek takozları ...
Details 
Alüminyum dökümlerin büyük bir kısmı kum kalıpta yapılır. Genel bir ortalama olarak 1 ton döküm için 4 ila 5 ton kum gereklidir. Bu miktar dökülen metalin cinsine, parça büyüklüğüne ve kalıplama tekniğine bağlı 1/4 ila 10/ton döküm arasında değişebilmektedir. Alüminyumda kum kalıba dökümde hatasız ve kaliteli ...
Details 
Kalıplama prosesi içinde kalıp kumu kalitesi önemli bir yer teşkil eder. Kalıp kumu kalitesi stabilitesi için; kum karışımı içimde kullanılan additiflerin katkı malzemelerinin ve bağlayıcıların kalitesinin sürekli aynı olması ve değişmemesi esastır. Bundan dolayı kalıp kumunun hazırlanmasında değişecek değerler kompanse edilebilir ve stabil olmalıdır. Bu ...
Details 
Kalıp kumundan beklenen özellikler nelerdir? Döküm kumlarından beklenen en önemli özellik gaz geçirgenliğidir. Eğer kum kalıp, gazı iletmiyorsa döküm esnasında metalden gelen gazlar kalıpta sıkışma yaratacak, porozitelere ve patlamalara neden olacaktır. İkincil olarak beklenen en önemli parametre mukavemettir.
Details 
Alüminyum dökümün yaygın bir uygulaması, mukavemeti en üst düzeye çıkarmak için iç kısımda kaburga ve uçlara sahip ince duvarlı muhafazalardır. Alüminyum kullanımı, onlarca uygulamada enerji maliyetlerini ve karbon emisyonlarını azaltır. Geri dönüşümlü ve hafif alüminyum ambalaj, nakliye maliyetlerini ve ...
Details 
Kalıplama kumu işlemi zamanında ayarlanmazsa, kum sistemi kararsız olacak ve bu da eninde sonunda Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış 102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe
Details 
Maça yapımı için Maça yapımı için Seramik Mikro boncuk kumu, kabuk döküm ve maça yapım kumu için yeni tip reçine kaplı kumdur. Kum parçacıkları mikro boncuk şeklindedir. Ana kimyasal içerik alüminyum oksittir. Geleneksel reçine kaplı kum genellikle ham kum olarak silis kumu kullanır ve kalıp kumu veya maça kumu yapmak için reçine …
Details 
nemli olan kalıp boluğu yüzeyleri kurutulursa daha düzgün yüzeyler elde edilir. Kalıp kumuna yapılan diğer ilavelerin temel amacı kalıp kumu özelliklerini gelitirmek için yapılır. Örneğin; 1. Silis tozu sıcak mukavemeti arttırmak. 2. Demir oksit sıcak mukavemeti arttırmak. 3. Fuel oil akıkanlık ve plastiklik özelliğini ...
Details 
Hataları iyi tanıdığınız için döküm kalite kontrolü de yapabileceksiniz. Kalite kontrolde; kullanılamaz durumdaki dökümlerle, onarım yapılarak kullanılabilecekleri ve sağlamları titizlikle seçmelisiniz. ... Kalıp kumu kalıp içerisine doğru genleşerek sıvı metal, kalkan kum parçaları arasına girerek katılaşır ...
Details 
Kalıp kumunun kalite seviyesini belirleyen büyüklük Karıştırma Etki Derecesi olup, kalıp kumu nedenli hatalar karıştırma etki derecesinin arttırılması ile azalmaktadır. Kalıplama Etki Derecesi bir eşitlik içinde daha kolay saptanabilmesi için çoklu regresyon eşitliği olarak yeniden verilmiştir. Anahtar kelimeler
Details 
Bunların yanı sıra kalıplama esnasında sorun yaşanmaması, kalıp kumunun kolay şekil alabilmesi, dağılmaması ve istenilen kalıp boşluğunun kalıplamada problem çıkarmadan elde edilebilmesi için kalıp kumu; yeterli akıcılık, plastik şekil alma, elastite ve viskozite gibi daha birçok karakteristik özelliğe sahip olmalıdır.
Details 
2.3.1 Disamatik Kalıp Kumu. Disamatik kalıplama yönteminde kalıp kumu olarak kil bağlayıcılı sentetik kum kullanılır. Kimyasal bağlayıcıların kullanıldığı diğer kalıplama metodları ile karşılaştırıldığında, kil. bağlayıcı kumun maliyeti çok daha düşük, yapılan dökümlerin verimliliği ve kalitesi ise aynı
Details 
Kalıp yapmak için gerekli olan zaman döküm yapmak için gerekli olan süreden genellikle daha fazladır. Bu yöntemlerden biri olan kum kalıplama ileminde basit geometrideki parçaların üretimi için saate 400'den fazla kalıp ve döküm yapılabilir. Çok kullanımlık kalıpta ise kalıp malzemesi metal gibi dayanıklı
Details 
YETERLĠK Silis kumu deneyleri yapmak MODÜLÜN AMACI Amaçlar Genel Amaç Gerekli ortam sağlandığında istenen ölçüye ve tekniğe uygun silis kumu deneyleri yapabileceksiniz. 1. Kumdaki kireçtaĢı belirleme deneyini yapabileceksiniz. 2. Elek analizi için kuru silis kum örneğini alabileceksiniz. 3. Elek analizi deneyi yapabileceksiniz.
Details 
Alüminyum dökümde kullanılan kalıp kumu diğer demir döküm yöntemlerinde kullanılanlar arasında pek farlılık göstermez. Alüminyum dökümde kullanılan kalıp kumu daha ince taneli olması sebibiyle üretilen parçaların yüzey kaliteleri daha yüksektir ve pürüzsüzdür. Ayrıca Alüminyum dökümde kullanılan kumların kullanım süreleri daha uzundur çünkü …
Details 
A) Meydan kumu B Yüzey kumu C Kabuk kalıp kumu D Hiçbiri 11. Mekanik cihaz ile yapılan ölçüm sonucu 40 değeri belirlenmiştir. Bu değerin anlamı aşağıdakilerden hangisidir? A Az sıkıştırılmış kalıplar B Orta sıkılıktaki kalıplar C Çok az sıkıştırılmış kalıplar D Çok sıkıştırılmış kalıplar 12.
Details 
Kalıp kumu, silis + kil + rutubet ten oluşur. Kalıp malzemesi olan kumun esas görevi sıvı metal dökülüp de katılaşıncaya kadar boşluğu bozulmadan muhafaza etmektir. Bu nedenle kalıp kumu aşağıdaki isteklerimizi yerine getirmek zorundadır. Mukavemet: Kalıbın dökümü esnasında sıvı metalin basıncı ile bozulup ...
Details 
2.3.1 Tane İnceliğinin Kalıp Kumu Özellikleri Üzerindeki Etkisi Kalıp kumları tane büyüklüklerine göre 3 kategoriye ayrılabilirler bunlar[6]: a)İri taneli kalıp kumu 0.2 mm'den büyük tanelerin kum karıúımı içerisindeki oranı %50'den fazla olan kalıp kumları iri taneli kalıp kumları olarak adlandırılırlar. b)Orta ...
Details 
Telif Hakkı © 2023 Artom Industry & Technology Group Co., Ltd.
